產(chǎn)品中心
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裝置功能:
1、用于固定床教學(xué)和工藝數(shù)據(jù)的測(cè)定。
2、科學(xué)研究催化劑評(píng)選及壽命試驗(yàn)。
3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)。
主要配置和技術(shù)參數(shù):
1、反應(yīng)爐:每段單獨(dú)控制溫度,加熱功率(三段加熱)各1KW。反應(yīng)溫度:800-900度;反應(yīng)爐尺寸為200 mm(長(zhǎng))*200 mm(寬)*900 mm(高),反應(yīng)爐恒溫區(qū):150 mm;
2、反應(yīng)器:石英反應(yīng)管外徑16 mm,內(nèi)徑12 mm,長(zhǎng)度1050 mm,中間偏下60 mm內(nèi)凹,配兩端不銹鋼接頭,采用O型圈軟密封方式,催化劑裝填量10 ml;
3、上段溫度控制、下段溫度控制、反應(yīng)器溫度控制、預(yù)熱溫度控制可通過可控溫度儀表對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)、顯示,控制精度±1℃。
4、預(yù)熱器:φ10×250mm,加熱功率:1KW。
5、流量計(jì):質(zhì)量流量大?。?-100ml/min;數(shù)量2-3路;精度±1% F.S,準(zhǔn)確度±1% F.S,耐壓3 MPa;
6、計(jì)量泵:流量范圍0—5/10ml/min;數(shù)量1路;采用高壓輸液泵向反應(yīng)體系中打入液體,高壓輸液泵:流量及設(shè)定范圍0.001~4.999 ml/min;
7、壓力表:采用量程為0~5MPa,分別對(duì)氣體的壓力和反應(yīng)器壓力的測(cè)定。
8、混合器:不銹鋼材質(zhì),約150ml,在預(yù)熱器入口前將各原料匯合并一同送入預(yù)熱器。
9、氣液分離器為雙層結(jié)構(gòu),夾層走冷凝水,外體積~200 ml,內(nèi)體積~100 ml;
10、冷凝器:ф50×400mm,是因?yàn)榍懊鏋榱私档头磻?yīng)物的濃度,而加入了惰性氣體,(本實(shí)驗(yàn)即在上段溫度控制前加入了水使其氣化)所以在出口氣體冷卻是為了除去多余的水分。
11、正泰品牌電氣設(shè)備,漏電保護(hù)和空氣開關(guān);各項(xiàng)電路指示、操作均在控制屏面板進(jìn)行。
12、不銹鋼(鋁合金)框架結(jié)構(gòu)(帶腳輪及禁錮腳),不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
13、設(shè)備管道表面光滑、焊縫符合化工設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范;設(shè)備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。
14、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏,采集記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),自動(dòng)計(jì)算和繪制實(shí)驗(yàn)曲線。
數(shù)據(jù)采集型(HD- 571/Ⅱ):配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測(cè)溫度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。